KL0101是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体、和2个L型支撑环组成，L型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0102是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体、和2个T型支撑环组成，T型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0103是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个矩型支撑环组成，矩形支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架

KL0104是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个P型支撑环组成，P型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架

KL0105是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个Ｐ型支撑环组成，P型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0106是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体、和2个T型支撑环组成，T型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0107是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个矩型支撑环组成，矩形支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0108是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个矩型支撑环组成，矩形支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命，适用长期暴露在大气中工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动。具有较好耐天候老化，耐磨性好，较高抗撕裂强度，较小摩擦系数，已广泛用于煤炭采掘综合机械化设备中。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命，适用长期暴露在大气中工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动。具有较好耐天候老化，耐磨性好较高抗撕裂强度，较小摩擦系数，已广泛用于煤炭采掘综合机械化设备中。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命，适用长期暴露在大气中，工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动。具有较好耐天候老化耐磨性好，较高抗撕裂强度，较小摩擦系数，已广泛用于煤炭采掘综合机械化设备中。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命，适用长期暴露在大气中，工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动。具有较好耐天候老化耐磨性好，较高抗撕裂强度，较小摩擦系数，已广泛用于煤炭采掘综合机械化设备中。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命，适用长期暴露在大气中工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动。具有较好耐天候老化，耐磨性好较高抗撕裂强度，较小摩擦系数，骨架防尘密封中的骨架增加防尘密封的强度， ，已广泛用于煤炭采掘综合机械化设备中。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命，适用长期暴露在大气中， 工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动。具有较好耐天候老化，耐磨性好较高抗撕裂强度，较小摩擦系数，已广泛用于煤炭采掘综合机械化设备中。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命，适用长期暴露在大气中工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动。具有较好耐天候老化，耐磨性好，较高抗撕裂强度，较小摩擦系数，已广泛用于 煤炭采掘综合机械化设备中。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命，适用长期暴露在大气中，工作环境粉尘多，条件恶劣作往复运动。具有较好耐天候老化，耐磨性好，较高抗撕裂强度，较小摩擦系数，已广泛用于煤炭采掘综合机械化设备中。

适合的润滑，保持清洁是延长轴承的寿命和可靠工作的关键。轴承的设计寿命高达 40000 小时，但无润滑油，将在几秒钟内失效。旋转轴密封主要用于密封润滑油或脂，以保证轴承及其他精密转动零件正常工作。因此，设计时轴承和密封作为一整体，构成旋转轴密封系统。总的设计思路都是朝着长寿命，易安装拆卸，区域性维修的方向发展。

KL0402是组合式旋转压力密封件，能同时对旋转及往复起密封作用，主要材料聚四氟乙烯添加物。

KLO403是组合式旋转压力密封件，能同时对旋转及往复起密封作用，主要材料聚四氟乙烯添加物。

KL0404是组合式旋转压力密封件，能同时对旋转及往复起密封作用，主要材料聚四氟乙烯添加物。

KLO0405是组合式旋转压力密封件，能同时对旋转及往复起密封作用，主要材料聚四氟乙烯添加物。

KL0406 水封是由纯天然橡胶制成，因而具有很好的弹性，容易拉伸，安装极为方便。它与轴是过盈配合，并随轴一起旋转。

KLO407水封是由纯天然橡胶制成，因而具有很好的弹性，容易拉伸，安装极为方便。它与轴是过盈配合，并随轴一起旋转。

KLO408旋转密封件。

KL0502活塞导向环产品用于液压支架、进口支架、切顶支柱，具有耐油、耐磨、耐高温、耐酸的使用要求，性能符合国家行业标准。活塞导向环用在组合活塞密封件上配套使用，起定位、导向及减摩作用，避免组合密封件PU密封环挤入间隙。

KL0503活塞杆导向环产品用于液压支架进口支架、切顶支柱，具有耐油、耐磨、耐高温、耐酸的使用要求，性能符合国家行业标准。活塞杆导向环用在组合活塞杆密封件上配套使用，起定位、导向及减摩作用，避免组合密封件PU密封环挤入间隙。

KL0504活塞用导向环适用于各种油缸缸、液压缸中起导向作用。

KL0505活塞杆用导向环适用于各种油缸、气缸、液压缸中起导向作用。

KL0506耐磨环用于冶金行业用液压缸活塞导向环，对活塞起支撑与导向作用。

KL0507耐磨环用于冶金行业用液压缸拉杆导向环，对拉杆起支撑与导向作用。

KL0601是通用承托环，有白色纯聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛等材料，与标准O型圈配合使用。适用于静密封。

KLO601-2承托环与U 型圈配合使用，改变添加材料可增强U型圈的耐压性能。适用于静密封。

KL0602是C-HPU-95聚氨酯、纯聚四氟乙烯或聚四氟乙烯+青铜承托环，与标准O型圈配合使用，在O型圈受压下仍能提供足够保证。适用于静密封。

KLO603是聚甲醛承托环，用于活塞杆密封件组合使用。采用自调节挡圈设计，因此适合于更大的挤出间隙或更高压力。适用于较窄沟槽。

KL0604是聚甲醛承托环，用于活塞密封件组合使用。采用自调节挡圈设计，因此适合于更大的挤出间隙或更高压力。适用于较窄沟槽。

KLO605 是聚甲醛承托环，用于活塞杆密封件组合使用。采用自调节挡圈设计，因此适合于更大的挤出间隙或更高压力。适用于较窄沟槽。

KL0606 是聚甲醛承托环，用于活塞密封件组合使用。采用自调节挡圈设计，因此适合于更大的挤出间隙或更高压力。适用于较窄沟槽。

KL0607是螺旋状纯聚四氟乙烯承托环，为0型圈提供无挤出间隙的工作环境。适用于静密封。

KLO701作为矿用液压支架油缸端盖固定密封，密封唇受压力驱动后对高低压防漏。

KL0702作为矿用液压支架油缸端盖固定密封，密封唇受压力驱动后对高低压防漏。

KL0703作为矿用液压支架油缸端盖固定密封，密封唇受压力驱动后对高低压防漏。

KLO704是重载外径双向静密封，密封接触面积可随压力自动调整适用于液压缸端盖。

KLO705是重载双向内径静密封，密封接触面积随压力自动调整，适用于液压缸活塞或类似位置安装。

KL0706是双向拉杆封，多用于液压千斤顶，可直接取代1个O 型圈加2 个挡圈设计的密封槽中。

KL0707是双向活塞封，多用于液压千斤顶，可直接取代1个O型圈加2个挡圈设计的密封槽中。

KL0708专为端面设计，解决端面密封的高压问题，可直接取代1个O型圈加1个挡圈设计的密封槽中。

KL0101是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体、和2个L型支撑环组成，L型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0102是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体、和2个T型支撑环组成，T型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0103是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个矩型支撑环组成，矩形支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架

KL0104是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个P型支撑环组成，P型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架

KL0105是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个Ｐ型支撑环组成，P型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0106是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体、和2个T型支撑环组成，T型支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0107是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个矩型支撑环组成，矩形支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

KL0108是由聚氨酯耐磨环、橡胶弹性体和2个矩型支撑环组成，矩形支撑环起定位和导向作用，弹性体提供预紧力并补偿耐磨环磨损，耐磨环与油缸内腔形成配合而对偶面产生密封效果，适用于矿用液压支架。

适合的润滑，保持清洁是延长轴承的寿命和可靠工作的关键。轴承的设计寿命高达 40000 小时，但无润滑油，将在几秒钟内失效。旋转轴密封主要用于密封润滑油或脂，以保证轴承及其他精密转动零件正常工作。因此，设计时轴承和密封作为一整体，构成旋转轴密封系统。总的设计思路都是朝着长寿命，易安装拆卸，区域性维修的方向发展。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命。

防止和刮去在活塞杆表面上的粉尘、污物、沙粒及细屑，对密封件和导向元件起保护作用，并延长密封件的使用寿命。

KLO212是由聚四氟乙烯加青铜材料的反阶梯单作用密封圈，用于往复运动高压油缸中活塞杆的密封和蕾型圈配合使用，方型圈为施力元件，由提供足够的密封力。由聚四氟乙烯加青铜材料和O型圈组成，特点是摩擦率底，适合使用于高速油缸。

KL0211是由聚四氟乙烯加青铜材料的反阶梯单作用密封圈，用于往复运动高压油缸中活塞杆的密封和蕾型圈配合使用，方型圈为施力元件，由提供足够的密封力。由聚四氟乙烯加青铜材料和O型圈组成，特点是摩擦率底，适合使用于高速油缸。

KL0111是由聚四氟乙烯加青铜材料做密封环的双作用密封圈，与O型圈组合使用。O 型圈为施力元件，提供足够的密封力。

KL0110是由聚四氟乙烯加青铜材料的反阶梯单作用密封圈，用于往复运动高压油缸中活塞的密封时常常两个一起背靠背安装，与O型圈组合使用。O型圈为施力元件，提供足够的密封力。

KLO709专为端面设计，解决端面密封的高压问题，可直接取代1个O型圈加1个挡圈设计的密封槽中。

KL0708专为端面设计，解决端面密封的高压问题，可直接取代1个O型圈加1个挡圈设计的密封槽中。

KL0707是双向活塞封，多用于液压千斤顶，可直接取代1个O型圈加2个挡圈设计的密封槽中。

KL0706是双向拉杆封，多用于液压千斤顶，可直接取代1个O 型圈加2 个挡圈设计的密封槽中。

KLO705是重载双向内径静密封，密封接触面积随压力自动调整，适用于液压缸活塞或类似位置安装。

KL0607是螺旋状纯聚四氟乙烯承托环，为0型圈提供无挤出间隙的工作环境。适用于静密封。

KL0606 是聚甲醛承托环，用于活塞密封件组合使用。采用自调节挡圈设计，因此适合于更大的挤出间隙或更高压力。适用于较窄沟槽。

KLO605 是聚甲醛承托环，用于活塞杆密封件组合使用。采用自调节挡圈设计，因此适合于更大的挤出间隙或更高压力。适用于较窄沟槽。